リチウムバッテリー産業におけるレーザー処理の適用

原材料価格の上昇、電力供給の厳しい、消費者市場の縮小は、自動車産業の産業チェーン環境に影響を与えています。原材料として電源バッテリーを使用した新しいエネルギー車の価格の上昇は、消費者の電気自動車の受け入れに直接挑戦します。新しいエネルギー自動車会社は、市場の牽引力を求めるために好ましい政策に依存したいと考えていますが、見込み客はまだ不明であり、新しいエネルギー自動車会社のノックアウト競争は徐々にキックオフしています。

バッテリーパック用のレーザー溶接機

バッテリー電気自動車のコアコンポーネントとして、パワーバッテリーの安全性とサービス寿命は、車両全体の性能に直接影響します。電力リチウム電池の生産プロセスは複雑であり、従来の処理方法には、溶接後の電解質の効率、不安定性、漏れなどの問題があります。現在、リチウムバッテリーの生産効率と製品品質を確保するために、現在、レーザー処理は基本的に車両の電源に使用されています。溶接タブ、ソフト接続、上のカバー、シールネイル、爆発防止バルブ、モジュールバスバーなど。ポールピース、タブ、ダイアフラムを切断します。ポールピースの洗浄、レーザーストリッピング導電性バー、レーザーコーディングなど。

レーザー処理は、レーザービームをエネルギー源として、接触なし、汚染なし、消耗品を低くする高度な処理方法です。ワークピースの熱の影響を受けたゾーンは小さく、製品には変形がなく、処理品質と精度が高く、自動生産を実現するのは簡単です。パワーバッテリーの切断、溶接、モジュールパッケージング、その他のリンクで優れた外観と優れたパフォーマンスを実現できます。 Mactron Laserには、レーザー製品の完全な範囲があり、さまざまな利点があります。また、顧客のプロセステクノロジーと自動化のニーズに応じて、カスタマイズされたレーザー処理ソリューションを提供することもできます。

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